凍干機_冷凍干燥機在實際操作應用前務必要先開展預凍，預凍必須提前準備低溫冰箱，零下40攝氏，或是是零下80攝氏的低溫冰箱，把提前準備干躁的物件放置低溫冰箱或液態氮中，一般必須四個鐘頭上下，能夠立即從外邊開展觀查到，物件*冷凍牢固后，才可開展冷凍干燥的試驗，把物件快速挪動到冷凍干燥機拖盤以內，以確保冷凍干燥實際效果。

制冷系統是凍干機_冷凍干燥機核心系統，它的穩定與否決定凍干制品的質量，所以，制冷系統穩定運行相當關鍵。制冷系統由相關閥門、管件組合而成，并由外部壓力繼電器、溫度傳感器、PLC對其進行開關控制和保護。要想使制冷系統穩定運行需要做到，勤看壓力表、溫度表是否在范圍內運行，勤聽設備運行有無雜音，勤查設備有無跑冒滴漏，并及時做好設備保養工作，及時更換冷凍機油、過濾器，及時清洗水冷凝器內部的水垢。

在制藥凍干機_冷凍干燥機凍干過程中，液態物品的降溫預凍以及隨后的固態物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內，這就要求制藥凍干機_冷凍干燥機具有一定精度的調溫功能。如何在不設置調溫機組的前提下較好地解決制藥凍干機_冷凍干燥機的調溫問題，具體方案如下：

1、為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給制藥凍干機_冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調溫時的冷量需要；

2、同時由于調溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發溫度的蒸發器供冷，工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產生較大的沖擊，嚴重時可能會導致制冷壓縮機的液擊而造成故障，這就需要把握好對回汽壓力的控制，現技術人員在前箱蒸發器的回汽管路上增設了一個電磁閥門，通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監測來控制閥門的開或關減小調溫時的負荷沖擊，保證壓縮機的平穩工作；

3、為了防止因電磁閥門的關閉而造成前箱蒸發器內壓力的升高，調溫效果得不到保證，技術人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管，通過在多臺制藥凍干機_冷凍干燥機上的實踐，結果證明這種處理方案是切實可行的，它既能避免了增設調溫機組的費用增加，又解決了現在普遍采用的毛細管調溫造成調溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。

無論是為了使用安全或者是為了制藥凍干機_冷凍干燥機的使用壽命，我們都需要在制藥凍干機_冷凍干燥機使用過程中注意一些事項：

1、制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質和揮發性有機溶劑；

2、樣品必須*凍結成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射；

3、注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷；

4、啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封；

5、一般情況下，該機不得連續使用超過48小時；

6、樣在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態)，繼續干燥，以縮短干燥時間。

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